管式螺旋輸送機廠家:螺旋輸送機的正確安裝方法作者:民松螺旋輸送機 來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布:2018年11月2日 修改:2018年11月15日 所屬分類:新聞中心 訪問統(tǒng)計:3311 螺旋輸送機可以輸送顆粒、粉狀及小塊狀物料等,輸送形式有很多種,例如:水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送等,輸送距離可以從兩米到七十米不等,輸送過程中如果使用不當或不注重保養(yǎng)易出現(xiàn)各種故障,堵料就是其中*常見的一種。為何會出現(xiàn)堵料?出現(xiàn)堵料又該如何解決呢? *容易產(chǎn)生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規(guī)范嚴格操作,操作人員啟動時要做到無負載,進料要均勻,空載時必須將輸送機停機,不能空載運轉,為了確保進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料,還會加大輸送機的磨損,因此在給料過程中要做到逐步增加,慢慢達到額定輸送能力。
選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等,如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配,也易使輸送機產(chǎn)生堵料問題,因此選擇輸送機時要謹慎考慮,要選擇和輸送物料達到相匹配的效果。
螺旋輸送機輸送完物料時,機內(nèi)必有雜質(zhì)存在,如果不進行進行必要的清理也會導致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞,因此為減少堵料的發(fā)生,輸送物料時應對機器內(nèi)部進行清理。
輸送機的軸承是*易出現(xiàn)堵料問題的,因此為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
皮帶式輸送機的滾筒分傳動滾筒和改向滾筒
傳動滾筒:傳遞動力的主要部件,輸送帶借助于與滾筒之間的摩擦力運行,提高摩擦力將能增加輸送帶的負載量。而摩擦力又與輸送帶的張力大水、圓包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關,皮帶式輸送機用傳動滾筒有光面和膠面,其傳遞扭矩是按輸送帶的*許用張力在圓包角180°時,考慮哪種表面摩擦系數(shù)設計的。
改向滾筒:用途有兩個,一是改變輸送帶的運行方向(不包括頭部卸料改向滾筒),二是增加傳動滾筒的圓包角,根據(jù)帶寬及(傳)改向滾筒的使用位置按表三選用滾筒直徑。
所有滾筒都用整體軸承座同定在架上.特殊情況下及受條件限制時,滾簡直徑可重新設計選用。
無軸螺旋輸送機的密封性很重要:
螺旋輸送機對于粉狀物料的輸送是比較常見的,螺旋輸送機不僅要保證物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定,輸送速度滿足相應的要求,而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。
針對以上要求,并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎上,對螺旋輸送機的密封性是一個比較重要的問題:即如果螺旋輸送機的軸與軸承座密封效果不好,細粉經(jīng)常順軸漏出而進入軸承座內(nèi),造成軸承的損壞,導致檢修頻繁,影響設備的穩(wěn)定運行。所以設法解決螺旋輸送機的軸承密封問題,是減少維修工作量,提高螺旋輸送機穩(wěn)定運行效率的關鍵。
螺旋輸送機由一根裝有螺旋葉片的螺旋轉軸、料筒和軸承裝置等組成,考慮其密封性的重要性,所以在螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座,右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒,污染物料。油封又稱旋轉唇形密封圈,在自由狀態(tài)下,油封內(nèi)徑比軸徑小,即有一定的過盈量。油封裝到軸上后,其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力,遮斷泄漏間隙,達到密封的目的。
螺旋輸送機旋轉軸的轉速越高,油封對軸的摩擦越大,則溫升越高而油封的壽命越低。油封座的設計要點是要保證油封座孔與旋轉軸的同軸度,同時保證油封唇緣對旋轉軸的過盈量要求。但設備在實際運行中,由于油封失效導致粉料流入軸承而造成軸承損壞仍然十分常見。
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